黃岡優質組合式多效蒸發器廠家

發布時間:2019-11-22 10:29:46

在自然循環蒸發器中,液體通過加熱元件的循環流速,隨熱負荷增大而增加,當傳熱溫差太小時,傳熱負荷減小,循環流速下降,而且還不穩定。用泵輸送液體,迫使液體以較高流速流過加熱元件,使流動與傳熱、汽液分離等功能分開。所以強制循環蒸發器的適應性較強。但強制循環系統的造價較貴,并增加運轉與維護的費用,所以要在全面權衡利弊之后,經過經濟衡算,才能做出抉擇。

NX濃稀配料罐夾套結構形式分為標準夾套,外盤管夾套,蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合,具有夾套空間大,加熱面積大,減少焊縫,內膽平整保證物料不掛壁。外形美,結構簡單耐用等優點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。

組合式多效蒸發器采用多工藝組合蒸發器,料液在升膜(降膜)蒸發器內濃縮到一定濃度后進入強制循環蒸發器進行再濃縮,最后進入到結晶器結晶,合格的產品從結晶器中分離出來。

在結晶器所有構件中.其內套的工作環境是最差的。其工作表面與高溫銅液直接接觸。另一側被水室中的水冷卻,兩側的最高溫差達數百乃至上千度。因此內套材料的選擇是結晶器設計的要素之一。

多效蒸發器系統的應用可以保證硫酸銨生產的環保性、穩定性、連續性、低投資及低消耗。多效蒸發器結晶工藝的應用可以使硫酸銨廢水處理與回收實現下列目標:固相、汽相、液相零排放;部分汽相冷凝回收;部分液相收集后進行二次利用;部分固相包裝成產品銷售。既改善操作車間的生產操作環境,又能減輕操作車間內部環境的污染程度。

提高降膜蒸發器蒸發效率的方向:1、改進液體分布器,優化料液下流的速度和膜狀流動的均勻性。2、可以降膜蒸發器前面串聯升膜蒸發器,可以優勢互補。3、降膜蒸發器對操作要求相對較高,所以系統自控對降膜蒸發效率影響較大。4、降膜蒸發器的設計與升膜蒸發器有本質區別,可以通過設計來完善。

MVR蒸發器將低溫位的蒸汽經MVR壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。 多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而MVR蒸發器則可回收利用蒸發器中所有的二次蒸汽

mvr蒸發器起初在食品行業領域中只用于乳品工業,經過數年的發展之后其應用范圍逐漸擴大到果汁、釀酒、淀粉、發酵等行業。現在,mvr蒸發器逐步替代傳統的蒸發設備應用于乳清濃縮、牛奶濃縮、番茄汁、葡萄汁以及淀粉的生產中。并且通過實踐證明,mvr蒸發器的經濟性比傳統蒸發設備高且能耗也更低一些。

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